Kiudlaseriga lõikamismasin
Kiudlaseriga lõikamismasin

Kiudlaseriga lõikamismasin

Mida kiudlaser tegelikult teeb Kiudlaserlõikusmasin kasutab tahkis{0}}laserallikat, kus kiir genereeritakse legeeritud optilises kius ja suunatakse painduva fiiberoptilise kaabli kaudu lõikepeasse. Lainepikkus on umbes 1,06 mikronit-umbes üks-kümnendik CO₂ laseri...
Küsi pakkumist

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid kiudlaserlõikusmasinate tootjaid ja tarnijaid. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud CE-sertifikaadiga masinaid. Kõik kohandatud masinad on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

 

Mida kiudlaser tegelikult teeb

 

Kiudlaseriga lõikamismasin genereerib laserkiire legeeritud optilises kius. Seejärel suunatakse see kiir painduva fiiberoptilise kaabli kaudu lõikepeasse. See on tahkis-lasersüsteem. Kiire lainepikkus on ligikaudu 1,06 mikronit, mis on umbes üks kümnendik CO₂-laseri lainepikkusest. Kuna see on lühem, neeldub see lainepikkus metallides kergemini, võimaldades kiirel otse tungida, mitte pinnalt peegelduda.

Miks kiudlaserid võtsid metalli lõikamise üle?

Üleminek CO₂-laseritelt metallilõikamisel kiudlaseritele ei olnud lihtsalt moeröögatus; see oli praktiline uuendus, mis põhines tegelikel täiustustel.

CO₂ laseritel on raskusi metallide neeldumisega, mis põhjustab kiiret peegeldust. Kiudlaserid seevastu neelavad metallid palju paremini, hoides kiire fookusena lõikele. See tähendab kiiremaid lõikeid, puhtamaid servi ja tõhusamat energiakasutust.

CO₂ laserid vajavad kiire loomiseks gaaside segu (süsinikdioksiid, lämmastik, heelium) ja need gaasid saavad ära kasutada. Kiudlaserid loovad oma kiire tahkes materjalis, mis tähendab, et gaasi ei tarbita. 8 tundi päevas töötava CO₂-laseri puhul võivad gaasikulud kergesti ületada 15 000 dollarit aastas, mida kiudlaseritel lihtsalt pole.

CO₂ laserite optilise tee jaoks on keeruline peeglite süsteem, mis vajab termiliste muutuste tõttu sagedast ümberjoondamist. Kiudlaserid saadavad kiire läbi fiiberoptilise kaabli, välistades vajaduse peegli reguleerimise järele.

CO₂ laserite elektritõhusus on vaid umbes 10%, kusjuures suurem osa energiast muutub soojuseks, mis vajab jahutamist. Kiudlaserid on palju tõhusamad, umbes 30–40%, toodavad vähem soojust ning vajavad vähem elektrit ja jahutust. Tegevuskulude kokkuhoid on märkimisväärne.

paigaldusviga

 

Kiudlaserlõikusmasin saabuvad tükkidena ja tuleb kokku panna just seal, kus te neid kasutate.

Enne kui see sinna jõuab, peate vundamendi ette valmistama. Mõned laserid nõuavad tugevat betoonpõrandat, samas kui teised on tavalisel poepõrandal head. Absoluutne{2}}peab olema täiesti tasane pind – isegi väike ebatasasus suurel voodil võib teie lõiketäpsust segada.

Siis on võimsus. Suuremad masinad, nagu 12 kW, tõmbavad veelgi rohkem, nii et olge valmis võimalikeks elektriuuendusteks ja nendega seotud kuludeks.

Ärge unustage gaasiühendust! Terase lõikamiseks vajate hapnikku ja roostevaba terase lõikamiseks lämmastikku. On oluline, et teie gaasivarustus oleks puhas ja kuiv. Paljud seadistused tabasid siin probleeme, kuna seda ei sorteeritud eelnevalt. Igasugune joontes leiduv niiskus võib laseri optikat kiiresti kahjustada.

Kokkuvõttes planeerige umbes 3–5 tööpäeva alates selle kohaletoimetamise hetkest kuni esimese lõike tegemiseni.

 
kvalifikatsioonitunnistus
 

 

CE
CE
UMP
product-300-413
UMP

KKK

 

 

01.Kui tihti peaksin tegelikult kaitseläätse vahetama?

Vastus: kui see on määrdunud, mitte ajakava järgi. Objektiivi eluiga sõltub täielikult gaasi kvaliteedist ja lõiketingimustest. Puhta ja kuiva lämmastikuga poes peab lääts vastu 400+ tundi. Märja õhuga poes peab see vastu 50 tundi. Kontrollige objektiivi igal hommikul. Kui näete plekke, puhastage see. Kui laigud ei tule maha, asendage see. Objektiivi maksumus on väiksem kui halvast lõikest tingitud ümbertöötlemise kulu.

02.Miks töötab sama lõikeparameeter erinevate materjalipartiide puhul erinevalt?

Terase keemia on partiide lõikes erinev. 0,05% erinevus süsinikusisalduses või mikroelementides, nagu räni, mõjutab laserlõikamist. Masin ei saa sellega automaatselt kohaneda. Kui märkate tarnete vahel lõikekvaliteedi järske muutusi, muutis teie materjali tarnija midagi. Toitevõimsuse või gaasi muutmise asemel reguleerige etteandekiirust 5–10%.

03.Miks langeb lõikekvaliteet paksul materjalil pika jooksu lõpus?

Soojuspaisumine. Masina raam kuumeneb pika sõidu ajal. Teras paisub umbes 0,012 mm meetri kohta 10 kraadi kohta. 3-meetrisel voodil on see 0,036 mm, kui temperatuur tõuseb 10 kraadi võrra. CNC ei kompenseeri soojuspaisumist. Kui lõikate paksu materjali, mis vajab kitsaid tolerantse, laske masinal enne töö alustamist 30 minutit soojeneda.

04.Mis on roostevaba terase halva lõikekvaliteedi suurim põhjus?

Fookuse asendi triiv. Roostevaba teras peegeldab tala rohkem kui süsinikteras. Peegeldunud soojus põhjustab fookusläätse laienemise ja triivimise. Operaator süüdistab gaasi või materjali. Tõeline probleem on objektiivi kuumenemine. Kui näete roostevabal terasel ebajärjekindlaid lõikeid, kontrollige esmalt fookuse asendit. Mõnel masinal on soojendusega läätsetuvastussüsteem. Enamik ei tee seda.

Kuum tags: kiudlaseriga lõikemasin, Hiina kiudlaserlõikusmasina tootjad, tehas