Hebei Juliang Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid kaasaskantavate cnc-profiillõikurite tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud CE-sertifikaadiga masinaid. Kõik kohandatud masinad on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

Profiilide lõikamine ilma fikseeritud lauata

Kas olete kunagi olnud tootmistsehhis, kus on vaja terasplaadist keerulisi kujundeid lõigata, kuid teie põhiprofiili lõikur on hõivatud või plaat on liigutamiseks liiga massiivne, või töö tuleb teha kohapeal? See kaasaskantav CNC profiililõikur on lahendus! See on arvuti-juhitav süsteem, mis lõikab terasplaadist täpseid kujundeid, kasutades kas oksü-kütust või plasmat. Parim osa? Kogu raam liigub teie töödeldavale detailile. See töötab standardse 220 V ühefaasilise-toitega ja suudab töödelda kuni 100 mm paksust terast oksü-kütusega, tekitades täpseid kaldeid, ringe ja keerulisi kujundusi otse teie digitaalfailidest.

Mis teeb sellest kaasaskantava CNC-profiillõikuri, mitte ainult sirge{0}}joonelõikuri

Peamine erinevus põhilise CNC-lõikesüsteemi ja profiillõikuri vahel on liikumisvõime. Profiililõikur peab järgima keerulisi radu – ringid, kaared, nurga all olevad jooned ja ristuvad kõverad – mitte ainult sirgeid lõikeid. See nõuab liikumissüsteemi, mis säilitab täpsuse suunamuutuste ja erineva kiiruse kaudu.

Selle masina pukkraam on valmistatud keevitatud terasest, mis on pingevaba-. Seda protsessi kasutame ka oma suuremate süsteemide puhul. Töötleme rööpa kinnituspinnad pärast pinge-vabastamist, tagades liikuvatele osadele stabiilse aluse. X- ja Y-teljed on varustatud hammas-ja-hammasrattaga ajamite ja servomootoritega, mis hoiavad oma positsiooni usaldusväärselt tänu kiirendusele, aeglustamisele ja suunamuutustele. Nii hoiab servosüsteem ringi lõikamisel raja ideaalselt ümarana, vältides tasaseid kohti või ovaalseid moonutusi vahelejäänud sammudest.

Lõikamismeetod on teie valik. Oxy-fuel käsitleb kuni 100 mm paksust plaati ja annab konstruktsioonirakenduste jaoks puhtad servad. Plasma lõikab kiiremini õhemat materjali ning saab hakkama roostevaba ja alumiiniumiga. Mõlemad valikud kasutavad sama CNC juhtimist, sama tarkvara ja sama portaali struktuuri. Kui teil on mõlemad süsteemid, saate lõikemeetodite vahel vahetada – põleti kinnitus sobib mõlemat tüüpi põletiga.

Rööpad ja miks need on profiililõikamisel olulised

Profiililõikamine seab mehaanilisele süsteemile rohkem nõudmisi kui sirge{0}}lõikamine. Suunamuutused tekitavad dünaamilisi koormusi, mis võivad halvasti ehitatud raami nihutada. Meie rööpasüsteemis kasutatakse maandatud kandepindadega karastatud terasest juhikuid. Laagrivankrid sõidavad neil rööbastel minimaalse kliirensiga, säilitades täpsuse isegi siis, kui masin kiirusel suunda muudab.

Oleme testinud pehmete siinidega masinaid – selliseid, mida näete madalate{0}} süsteemide puhul. Neil tekivad kulumismustrid ühe aasta jooksul pärast profiili lõikamist, kuna laagrid veedavad rohkem aega rööpa teatud osadel (alad, kus kelk muudab sageli suunda). Selle seadme karastatud siinid peavad kulumismustrile vastu oluliselt kauem.

Hammaslatt-ja-mõlemal teljel kasutab vedruga-koormatud hammasratast, mis hoiab hammaslatiga pidevat haardumist. See välistab tagasilöögi – väikese lõtku, mis põhjustab osade lõikamise suuna muutumisel veidi üle- või alamõõduliseks. Profiili lõikamisel on vastulöök teie vaenlane. Kui lõikate 200 mm ringi ja süsteemil on tagasilöök, näete suunamuutuspunktides sammu. Meie ajamisüsteem välistab selle.

Õrn teras– Esmane rakendus. Oxy{1}}kütus lõikab puhtaid profiile kuni 100 mm paksuselt. Plasma lõikab kiiremini õhema materjali puhul, mille paksus on alla 25 mm. Keeruliste ja kitsa raadiusega profiilide puhul annab plasma teravama detaili; oksü-kütus annab paksema mahutavuse.

Roostevaba teras– Nõuab plasma lõikamist. Oxy{1}}kütus ei tööta roostevaba terase puhul kroomisisalduse tõttu. Plasmapõleti toodab roostevabast terasest kuni 25 mm puhtaid servi, olenevalt teie valitud toiteallikast.

Alumiinium– Ainult plasma lõikamine. Protsess töötab hästi alumiiniumplaadil, kuigi serva kvaliteet on terasest pisut karedam. Alumiiniumist dekoratiivsete või konstruktsiooniprofiilide puhul on tulemused vastuvõetavad.

Kaldus lõikamine– Mõlemad põletid võivad keevisõmbluse ettevalmistamiseks tekitada kaldus servi. Põleti kõrguse juhtnupp reguleerib nurka automaatselt vastavalt teie programmi sätetele. Standardsed kaldenurgad on vahemikus 15 kuni 45 kraadi.

Paksu plaadi kaalutlused– Paksust plaadist lõigatud profiilide puhul suureneb lõikelaius ja väheneb veidi serva ruudulisus. See on termilise lõikamise puhul normaalne. Kui teie osad nõuavad kitsaid tolerantse, soovitame lõigata veidi ülemõõduga ja töödelda servi või kasutada plasmavalikut parema servakvaliteedi saavutamiseks õhema materjali puhul.

Toote omadused

Stressi leevendamisega keevitatud raam- Struktuur hoiab geomeetriat korduva seadistamise ja liigutuste kaudu. Profiili lõikamine annab raamile dünaamilised koormused; keevitatud konstruktsioon on paindumiskindel.

Kõrge täpsusega liikumine– Vedruga-koormatud hammasrattaga hammas{0}}ja{1}}hammasratas säilitab täpse positsioneerimise suunamuutuste kaudu, mis on ümarate ja kumerate profiilide jaoks hädavajalik.

Kahekordne lõikamisvõime– Põleti kinnitus sobib nii oksü-kütusega kui ka plasmapõletitega. Saate vahetada erinevate materjalide ja paksuste meetodite vahel.

CNC juhtimine CAM tarkvaraga– Süsteem tõlgendab DXF-faile ja loob optimeeritud lõikerajad. Tarkvara arvutab sisse- ja väljapääsuteed, vähendades teie osade algus- ja lõppmärke.

Kaldlõikevõime– Põleti kõrguse juhtnupp reguleerib keevisõmbluse eellõigete nurka. Toetatud on standardsed kalded kuni 45 kraadi.

Mahtuvuslik kõrguse tuvastamine– Säilitab ühtlase põleti-plaadi-vahemaa, reguleerides plaadi kõverdumist ja pinna ebakorrapärasusi.

Lihtne seadistamine– Pool{0}}päevane kokkupanek standardsete tööriistadega. Juhtsüsteem töötab 220V toitel.

Pidev töö– Süsteem töötab täisvahetusi ilma võimsuse vähenemiseta. Ainus piirang on gaasivarustus.

KKK

Mis vahe on profiililõikuril ja tavalisel CNC-lõikuril?

Profiililõikur on loodud spetsiaalselt keeruliste kujundite jaoks – ringid, kaared, kalded ja ristuvad kõverad – mitte ainult sirged. Liikumissüsteem säilitab täpsuse suunamuutuste kaudu ja tarkvara toetab juht-sisse/välja-teid, mis hoiavad ära algusmärkide tekkimise lõpetatud osadele. Rööbas- ja ajamisüsteemid on ehitatud pidevatest suunamuutustest tuleneva dünaamilise koormuse jaoks.

Kas kaasaskantav CNC-profiillõikur saab lõigata kaldu ja milliseid nurki toetatakse?

Jah, põleti kõrguse juhtnupp reguleerib kaldlõike jaoks põleti nurka automaatselt. Toetatud nurgad on vahemikus 15 kuni 45 kraadi. Kaldus on programmeeritud CAM-tarkvaras ja lõikab sama toiminguga nagu profiil, säästes teile keevisõmbluse ettevalmistamiseks eraldi töötlemisetappi.

Mis on kulueelis profiilide laserlõikamisega võrreldes?

Laser on õhukese materjali puhul kiirem ja täpsem, kuid maksab esialgu oluliselt rohkem. Oxy-kütuse- ja plasmaprofiili lõikamine on odavamad-võimalused paksema terase ja keerukate kujundite jaoks. Paljude konstruktsiooniliste rakenduste puhul on termilise lõikamise lõikekvaliteet vastuvõetav ja seadmed tasub end ära palju kiiremini kui lasersüsteem.

Kas ma vajan selle masina jaoks kolmefaasilist{0}}voolu?

Ei. CNC-juhtimine ja ajamid töötavad 220 V ühe-faasiga. Lõikamisenergia tuleb hapnikust ja põlevgaasist (oksü-kütus) või plasma jõuallikast (plasma lõikamiseks). Mõlemad gaasipõhised-meetodid ei vaja kolmefaasilist teenust.

Milline tugi on pärast sünnitust saadaval?

Meie insenerid pakuvad installimiseks ja tõrkeotsinguks kaugvideotuge. Hoiame varuosade laoseisu ja saame tarnida asendused 48 tunni jooksul. Masinale antakse 1-aastane tootmisdefektide garantii. Tarbeesemed on kaetud ainult esmase tarnimisega. Kui eelistate isiklikku abi, on-saiditugi saadaval lisatasu eest.